小小班組，永葆質(zhì)量責任心

        一直以來，軋鋼廠爐號班始終堅持“質(zhì)量至上”的工作理念，通過強化質(zhì)量過程管控、提升人員責任心、嚴格執(zhí)行操作標準化等措施，為建設(shè)質(zhì)量強企，守好鋼坯入爐第一道防線。

不斷提升全員質(zhì)量意識

        為切實做好鋼坯質(zhì)量管控工作，爐號班從人員培訓入手，對鋼坯接收的成分標準、鋼種成分的熟記與判別、組批入爐標準等理論知識及實驗鋼單批單爐組批入爐等鋼坯入爐原則進行系統(tǒng)化培訓，并采用筆試與手指口述相結(jié)合的方式進行檢查，對崗位應(yīng)知應(yīng)會內(nèi)容掌握不到位的人員予以考核，確保每位員工都能將理論知識熟記于心、應(yīng)用于工作實踐中。同時，該班組堅持每天班前會講一個質(zhì)量小故事，由班組成員輪流分享質(zhì)量方面的相關(guān)案例，其他員工結(jié)合案例分析如何避免失誤，并總結(jié)應(yīng)對措施，通過專業(yè)知識培訓以及質(zhì)量小故事分享，班組成員的質(zhì)量意識得到明顯提升。

執(zhí)行嚴格的檢驗標準

        依據(jù)質(zhì)量體系標準，該班組每周自行組織檢查，驗收員工崗位理論質(zhì)量標準是否合格，并通過考試及現(xiàn)場操作的形式考核員工本崗位質(zhì)量相關(guān)標準(如，爐號工對于HRB400E、HPB300、Q195等鋼坯成分的默寫標準以及實驗鋼的接收范圍與軋制要求;熱送工在鋼坯運轉(zhuǎn)過程中對劈頭鋼、脫方鋼的辨識與測量等)，同時規(guī)范操作，避免出現(xiàn)彎鋼接收及入爐軋制，造成不必要的質(zhì)量問題，通過成品區(qū)域?qū)︿摬馁|(zhì)量的及時反饋，反推驗證鋼坯質(zhì)量，不斷總結(jié)經(jīng)驗，提升員工實際操作技能。

全面夯實指標責任

        該班組以質(zhì)量管理體系運行和質(zhì)量控制過程中的薄弱環(huán)節(jié)、難點問題、瓶頸問題為著力點，對標先進找差距，制定了相應(yīng)的工種質(zhì)量責任制，明確劃分質(zhì)量問題責任，要求爐號工必須嚴把鋼坯成分關(guān)及入爐組批原則，對于性能出現(xiàn)波動的鋼坯及時聯(lián)系上道工序進行處理。同時，班組成員群策群力，逐步形成了“人人有指標、人人會操作”的良好工作氛圍，實現(xiàn)多勞多得、高質(zhì)高效、績效透明的全員參與班組建設(shè)模式，齊心協(xié)力把好軋鋼工序質(zhì)量第一關(guān)。